برنامه های کاربردی:
واشر لوله، همچنین به عنوان فلنج شناخته می شودواشر لولهs، به دلیل طراحی خاص و مزایایی که دارند، در کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:
• ساخت و ساز: واشر لوله در ساخت و ساز برای محکم کردن پیچ ها و پیچ ها، ایجاد ثبات و جلوگیری از آسیب به مواد در هنگام مونتاژ استفاده می شود. آنها معمولاً در کاربردهای فولادی سازه ای استفاده می شوند.
• صنعت خودرو: این واشرها در وسایل نقلیه برای ایمن سازی اجزای مختلف از جمله موتورها، گیربکس ها و سیستم های تعلیق کاربرد دارند. آنها به توزیع یکنواخت فشار و جلوگیری از آسیب سطح کمک می کنند.
• لوله کشی: واشرهای لوله در کاربردهای لوله کشی برای ایجاد مهر و موم محکم در اطراف پیچ ها و پیچ ها، جلوگیری از نشتی در لوله ها، اتصالات و وسایل استفاده می شود.
• ماشین آلات و تجهیزات: در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی،واشر لوله s برای ایمن سازی قطعات، تضمین ثبات و تراز استفاده می شود. آنها در ماشین آلات سنگین برای جلوگیری از شل شدن در اثر ارتعاش بسیار مهم هستند.
• الکترونیک: واشرهای لوله ای در دستگاه های الکترونیکی برای محکم کردن قطعات روی برد مدار استفاده می شود. اتصال پایدار آنها به حفظ یکپارچگی مجموعه های الکترونیکی کمک می کند.
• هوافضا: این واشرها در کاربردهای هوافضا استفاده می شوند، جایی که بست های سبک وزن و قابل اعتماد برای ایمن سازی اجزای هواپیما و فضاپیما ضروری هستند.
• صنایع دریایی: واشرهای لوله ای در قایق ها و کشتی ها برای ایمن سازی اجزای مختلف بخصوص در مناطقی که در معرض رطوبت و آب شور هستند استفاده می شود. خواص مقاوم در برابر خوردگی آنها در کاربردهای دریایی ارزشمند است.
• صنعت راه‌آهن: واشرهای لوله‌ای کاربردهایی در تجهیزات و خطوط راه‌آهن پیدا می‌کنند و از اتصال ایمن و پایداری در سیستم‌های ریلی اطمینان می‌دهند.
• تولید مبلمان: در مونتاژ مبلمان، واشرهای لوله ای برای ایجاد پایداری و جلوگیری از آسیب سطح، تضمین ساخت مبلمان بادوام و قابل اعتماد استفاده می شود.
مزایای:
واشرهای لوله ای به دلیل طراحی و عملکرد خاص خود مزایای متعددی را در کاربردهای مختلف ارائه می دهند: • توزیع فشار یکنواخت: واشرهای لوله ای فشار را به طور یکنواخت در سطح وسیع تری توزیع می کنند و از فشار موضعی روی مواد جلوگیری می کنند. این توزیع یکنواخت به جلوگیری از آسیب و تغییر شکل کمک می کند و یکپارچگی اجزای بسته را تضمین می کند.
• پایداری: سطح بزرگتر واشرهای لوله، اتصال پایداری بین بست و مواد ایجاد می کند. این پایداری برای حفظ یک مفصل ایمن، به ویژه در کاربردهایی که در معرض ارتعاش یا حرکت هستند، بسیار مهم است.
• جلوگیری از آسیب سطح: با پخش بار، واشر لوله از سطح مواد در برابر خراش، فرورفتگی یا سایر اشکال آسیبی که می تواند در حین سفت کردن رخ دهد محافظت می کند.
• کمک تراز: لبه فلنجی واشرهای لوله می تواند به عنوان یک راهنما عمل کند و به تراز مناسب اجزا در هنگام مونتاژ کمک کند. این تضمین می کند که بست ها به طور دقیق در موقعیت قرار می گیرند و منجر به مونتاژ قابل اعتمادتر و دقیق تر می شود.
• میرایی ارتعاش: واشرهای لوله به تعدیل ارتعاشات در سیستم های مکانیکی کمک می کنند و خطر شل شدن بست ها را در طول زمان کاهش می دهند. این امر به ویژه در کاربردهایی که ماشین آلات یا تجهیزات در معرض ارتعاش دائمی هستند بسیار مهم است. • مقاومت در برابر خوردگی: برخی از واشرهای لوله از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ ساخته می شوند که محافظت در برابر زنگ زدگی و خوردگی را فراهم می کنند. این ویژگی دوام اتصال بسته شده را به ویژه در محیط های بیرونی یا خورنده افزایش می دهد.
• جلوگیری از نشت: در کاربردهایی که شامل مایعات یا گازها می شود، واشرهای لوله ای یک مهر و موم محکم ایجاد می کنند و از نشت در اطراف بست جلوگیری می کنند. این در لوله‌کشی، سیستم‌های هیدرولیک و سایر کاربردها ضروری است که در آن آب‌بندی مطمئن برای جلوگیری از نشتی ضروری است. این تطبیق پذیری تضمین می کند که آنها می توانند با نیازهای خاص سازگار شوند.

با ما تماس بگیرید:

تلفن: 86 -0310-6716888

موبایل (واتس اپ): 86-13230079551; 86-18932707877

ایمیل: dd@ddfasteners.com