مزایای پیچ پوششی Ruspert
۱. دمای پایین فرآیند: بالاترین دما در طول پوششدهی Ruspert زیر ۲۰۰ درجه سانتیگراد خواهد بود. دمای پایین از وقوع تغییرات متالورژیکی در زیرلایه فلزی جلوگیری میکند. این امر باعث حفظ خواص مکانیکی پیچها در هنگام فرآیند میشود. این امر به ویژه برای پیچهای خود متهکار، پیچهای خود ضربهزن و پیچهای نئوپان بسیار مهم است. زیرا ما باید از استحکام کششی و سختی پس از پوششدهی اطمینان حاصل کنیم تا مطمئن شویم که بر قابلیت حفاری تأثیر نمیگذارد.
۲. مقاومت چوب در برابر مواد نگهدارنده: رطوبت بالا و سطح نمک چوبهای فرآوری شده باعث میشود پیچها با سرعت بسیار بیشتری خورده شوند. مقاومت بالای Ruspert در برابر رطوبت بالا و شرایط نمکی، آن را برای استفاده در چوبهای فرآوری شده مناسب میکند. استفاده از پوشش Ruspert روی این پیچها، اتصالی با طول عمر طولانیتر نسبت به پیچهای آبکاری شده با روی یا داکرومات ایجاد میکند.
۳. مقاومت در برابر خوردگی تماسی: از آنجایی که لایه روی آزاد توسط یک لایه بالایی سرامیکی نارسانا از تماس فیزیکی با سایر سطوح فلزی محافظت میشود، لایه روی آزاد فقط محافظت گالوانیکی برای زیرلایه فلزی فراهم میکند. این بدان معناست که پیچهای پوشش داده شده با Ruspert پوشش روی خود را برای محافظت از بست در خارج از ماده از دست نمیدهند. این امر هرگونه مشکل خوردگی تماسی با سایر فلزات یا مواد پوشش داده شده با فلز را هنگام استفاده در شرایط مرطوب و خشک از بین میبرد.
کدام یک را باید انتخاب کنم، روسپرت، آبکاری روی یا داکرومات؟
محصولاتی که دارای پوششهای راسپرت هستند اغلب با سایر پوششهای پایه روی مانند آبکاری روی و داکرومات استفاده میشوند. مانند همه پوششها، انتخاب آنها به کاربرد بستگی دارد.
آبکاری روی چسبندگی خوبی دارد، اما پوشش نازک (-5pm) به معنای مقاومت در برابر خوردگی ضعیف است و فقط برای محیطهای داخلی و با خوردگی کم مناسب است. به همین دلیل است که آبکاری روی برای الوارهای فرآوری شده (چوب سخت یا چوب نرم) توصیه نمیشود.
پوشش داکرومات چسبندگی خوبی دارد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود میبخشد، اما این لایه در تماس با سایر فلزات مستعد خوردگی است.
چسبندگی عالی و محافظت در برابر خوردگی Ruspert، آن را برای کاربردهایی که نیاز به عناصر محافظ اضافی مانند پیچهای حفاری در فضای باز، پیچهای عرشه و پیچهای چوب دارند، مناسب میکند.
RUSPERT یک پوشش سازگار با محیط زیست است که پس از داکرومت توسعه یافته است. RUSPERT نه تنها از نظر مقاومت در برابر خوردگی جوی مزایای داکرومت را دارد، بلکه از داکرومت نیز سختتر است و محصول فرآوری شده در برابر آسیب ناشی از مونتاژ مقاومتر است و هیچ نگرانی در مورد تردی هیدروژنی قطعه کار فرآوری شده وجود ندارد زیرا این فرآیند به کاهش تنش داخلی قطعه کار کمک میکند. میتوان آن را به رنگهای نقرهای روشن، خاکستری، خاکستری-نقرهای، قرمز تیره، زرد، سبز ارتشی، مشکی و غیره درآورد. پوششهای RUSPERT به طور گسترده در اروپا و آمریکا برای جادهها، وسایل نقلیه، کشتیها، سختافزار، مخابرات و سایر زمینهها استفاده میشوند.
روکش RUSPERT از سه لایه تشکیل شده است: لایه اول: لایه روی فلزی، لایه دوم: فیلم تبدیل شیمیایی ضد خوردگی پیشرفته، لایه بیرونی سوم؛ پوشش سطحی چینی پخته شده.
محصولات دارای پوششهای روسپرت اغلب همراه با سایر پوششهای پایه روی مانند آبکاری روی و داکرومات استفاده میشوند. مانند همه پوششها، انتخاب آنها به کاربرد بستگی دارد.
رطوبت بالا و نمک زیاد چوب فرآوری شده میتواند باعث شود پیچها با سرعت بیشتری خورده شوند. گالوانیزه چسبندگی خوبی دارد، اما پوشش نازک (-5pm) به معنای مقاومت در برابر خوردگی ضعیف است و فقط برای محیطهای داخلی و کم خورنده مناسب است. به همین دلیل است که گالوانیزه برای چوب فرآوری شده (چوب سخت یا چوب نرم) توصیه نمیشود. به همین دلیل است که انتخاب پیچهایی با پوششهای داکرومات و راسپرت عاقلانه است. در مقایسه با داکرومات، راسپرت در طیف رنگی وسیعتری موجود است و میتواند جلوه تزئینی بهتری ایجاد کند.
داکرومات و راسپرت مزایای زیادی نسبت به گالوانیزه و روی غوطهوری گرم دارند. هر دو پوشش داکرومات و راسپرت چسبندگی خوب و مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافتهای دارند. با این حال، داکرومات در تماس با سایر فلزات مستعد خوردگی است. بنابراین راسپرت برای کاربردهایی که نیاز به عناصر محافظ اضافی دارند، مانند پیچهای حفاری در فضای باز، پیچهای عرشه و پیچهای چوب، مناسبتر است. پوششهای راسپرت عمر طولانیتری نسبت به پیچهای داکرومات دارند.
DD Fasteners پیچهای روکشدار Ruspert را با کیفیت بالا عرضه میکند، همین حالا درخواست دهید.
وبسایت:
زمان ارسال: ۱۲ دسامبر ۲۰۲۳