برای صرفه‌جویی در هزینه، بسیاری از مردم می‌خواهند از واشر تخت یا واشر فنری اجتناب کنند. در واقع، واشر تخت و واشر فنری به ترتیب نقش ضروری در استفاده از پیچ و مهره‌ها دارند. امروز بیایید واشر تخت و واشر فنری را به شما معرفی کنیم.
واشر تخت چپ، واشر فنری راست

واشر تخت، شکل آن معمولاً یک واشر تخت است، یک سوراخ در وسط آن وجود دارد، اساساً برای مهر زدن از صفحه آهنی استفاده می‌شود، بنابراین نحوه استفاده از واشر تخت و اثر خاص آن را فهمیده‌اید؟

واشر تخت چگونه انتخاب کنیم؟
واشر تخت به عنوان قطعه‌ای برای جلوگیری از قفل شدن پیچ و مهره استفاده می‌شود. واشر تخت در جایی که از بست‌ها استفاده می‌شود، استفاده می‌شود. چگونه واشر تخت مناسب را انتخاب کنیم؟ واشر تخت نوعی واشر تخت است که عمدتاً برای افزایش سطح تماس پیچ‌ها و برخی تجهیزات بزرگ و بست‌ها استفاده می‌شود. در استفاده از واشر تخت، اغلب برای مهره‌ها و آجیل‌ها با یکدیگر مناسب است. در نگهداری واشر تخت باید در مؤثرترین زمان آب‌بندی باشد، ویژگی‌های مهم لازم وجود دارد:
1، در محیط سخت، باید گفت که واشر تخت را آب‌بندی کنید، زمانی که دما و فشار خاصی در زمان کار وجود داشته باشد، نشتی آسان نیست.
2، در واشر تخت و اتصال سطح تماس، برای اطمینان بهتر از آب بندی، درست مانند اثر خوب.
۳، هنگامی که واشر تحت تأثیر دما تحت فشار قرار می‌گیرد، خاصیت ضد چروک آن باید بهتر باشد، در غیر این صورت باعث آسیب دیدن پیچ و نشت گاز می‌شود.
۴. هنگام استفاده از واشرهای تخت دچار عفونت نشوید.
5، استفاده از واشر تخت می‌تواند جداسازی قطعات بسیار خوبی داشته باشد، که بزرگترین نقش انتخاب واشر تخت است.
۶. به یاد داشته باشید که برای اطمینان از استفاده عادی در دمای نسبی، از واشرهای تخت استفاده کنید.
برای استفاده بهتر از واشر تخت، هنگام انتخاب واشر تخت، باید سعی کنیم واشر تخت ضد زنگ و غوطه‌وری مواد ضد خوردگی را انتخاب کنیم که نه تنها باعث صرفه‌جویی در زمان و تلاش می‌شود، بلکه می‌تواند نقش خوبی در واشر تخت نیز ایفا کند.
هنگام استفاده با پیچ و مهره، معیارهای انتخاب واشر تخت به شرح زیر است:
۱. هنگام انتخاب مواد واشر، باید به خوردگی الکتروشیمیایی فلزات مختلف در تماس توجه شود. جنس واشر تخت عموماً مشابه جنس قطعه متصل شده است، معمولاً فولاد، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و غیره. در صورت نیاز به رسانایی الکتریکی، می‌توان از مس و آلیاژهای مس استفاده کرد.
۲. قطر داخلی واشر تخت با توجه به قطر بزرگتر رزوه یا پیچ انتخاب می‌شود. جنس متصل شده نرم‌تر است (مانند مواد کامپوزیت) یا با قطر بزرگتر واشر فنری مطابقت دارد.
۳. هنگامی که واشر W زیر پیچ یا سر پیچ قرار می‌گیرد، می‌توان از واشر تخت با پخ‌زنی سوراخ داخلی استفاده کرد تا از تداخل بین فیله زیر سر و واشر جلوگیری شود.
۴. برای پیچ‌های مهم با قطر زیاد یا برای افزایش مقاومت در برابر اکستروژن، باید از واشرهای فولادی استفاده شود. پیچ‌های کششی یا پیچ‌های مرکب برشی کششی باید با واشرهای فولادی متصل شوند.
5، واشر مخصوص برای الزامات خاص قطعات، مانند واشر مسی رسانا موجود است؛ واشرهایی با الزامات آب‌بندی موجود است.
عملکرد واشر تخت:
۱. سطح تماس بین پیچ‌ها و ماشین‌ها را افزایش دهید.
۲. هنگام باز کردن پیچ‌ها، واشر فنری را از روی سطح دستگاه بردارید تا آسیبی به آن وارد نشود. موارد استفاده باید به این صورت باشد: واشر فنری یک واشر تخت، واشر تخت در کنار سطح دستگاه، واشر فنری بین واشر تخت و مهره. واشر تخت برای افزایش نیروی سطح پیچ است. واشر فنری برای جلوگیری از شل شدن پیچ، نقش محافظتی بافر را ایفا می‌کند. اگرچه واشر تخت می‌تواند باعث آسیب به سطح شود.
۳. اما بیشتر اوقات به عنوان واشر تکمیلی یا واشر تخت استفاده می‌شود.
مزایا:
(1) با افزایش سطح تماس، قطعات می‌توانند از آسیب محافظت شوند.
② با افزایش سطح تماس، فشار بین مهره و تجهیزات را کاهش دهید تا نقش محافظتی ایفا کند.
معایب:
(1) واشر تخت نمی‌تواند نقش لرزه‌ای را ایفا کند؛
(2) واشر تخت همچنین هیچ اثر ضد شل شدن ندارد.
نقش واشر فنری
۱. وظیفه واشر فنری، سفت کردن مهره است و واشر فنری به مهره نیروی فنری می‌دهد تا مهره را سفت کند، به طوری که افتادن آن آسان نباشد. وظیفه اصلی فنر، اعمال نیرو بر مهره پس از سفت کردن آن و افزایش اصطکاک بین مهره و پیچ است.
2. معمولاً از واشر تخت با واشر فنری استفاده نکنید (علاوه بر بست و سطح نصب، برای محافظت از سطح، فقط استفاده از واشر تخت و واشر فنری را در نظر بگیرید).
3، واشر تخت به طور کلی در اتصال یک بافت نرم استفاده می شود، یکی سخت و شکننده است، نقش اصلی آن افزایش سطح تماس، پراکنده کردن فشار، جلوگیری از خرد شدن بافت نرم است.
مزایا:
واشر فنری خاصیت ضد شل شدن خوبی دارد؛ ② واشر فنری خاصیت لرزه‌ای بهتری دارد؛ (3) هزینه تولید پایین؛ نصب آن بسیار راحت است.
معایب: واشر فنری به شدت تحت تأثیر مواد و فرآیند قرار می‌گیرد. اگر مواد خوب نباشند، عملیات حرارتی خوب انجام نشده باشد یا فرآیندهای دیگری انجام نشده باشد، به راحتی ترک می‌خورد، بنابراین باید یک تولیدکننده قابل اعتماد انتخاب کنیم.
چه زمانی از واشر تخت و چه زمانی از واشر فنری استفاده کنیم؟
1، در شرایط عادی، در صورت بار نسبتاً کم و عدم تحمل بار ارتعاش، فقط می‌توان از واشر تخت استفاده کرد.
۲. در صورت وجود بار زیاد و بار ارتعاشی، باید از واشر تخت و واشر فنری استفاده شود.
3، واشر فنری اساساً به تنهایی استفاده نمی‌شود، بلکه به صورت ترکیبی استفاده می‌شود.
در استفاده واقعی از این فرآیند، به دلیل تمرکز متفاوت واشر تخت و واشر فنری، در بسیاری از موارد این دو با یکدیگر همکاری می‌کنند و با هم استفاده می‌شوند، بنابراین همزمان برای محافظت از قطعات، جلوگیری از شل شدن مهره و کاهش مزایای ارتعاش، انتخاب بسیار خوبی است.
تحلیل کاربرد و فرم شکست پیچ مونتاژ صفحه تخت
طبق آمار، صدها و هزاران نوع اتصال دهنده مختلف در خودرو استفاده می‌شود که در میان آنها انواع پیچ‌های ترکیبی واشر تخت به طور گسترده در اتصال دهنده‌های خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرند.
1. وظایف اصلی واشر تخت در مونتاژ
۱) یک سطح تکیه‌گاه فراهم کنید
وقتی سطح تکیه‌گاه پیچ یا مهره برای پوشاندن کانکتور کافی نباشد، واشر می‌تواند سطح تکیه‌گاه بزرگ‌تری را فراهم کند؛
۲) به منظور کاهش فشار سطح تکیه‌گاه یا یکنواخت کردن آن
وقتی مساحت سطح تکیه‌گاه خیلی کوچک باشد یا فشار سطح تکیه‌گاه خیلی زیاد باشد، واشر می‌تواند فشار سطح تکیه‌گاه را کاهش دهد یا آن را یکنواخت‌تر کند.
۳) ضریب اصطکاک سطح تکیه‌گاه پایدار
وقتی سطح تکیه‌گاه قطعه اتصال صاف نباشد (مانند قطعات پرس‌کاری شده)، به طوری که به گازگرفتگی ناشی از تماس موضعی حساس شود، که منجر به افزایش ضریب اصطکاک سطح تکیه‌گاه می‌شود و واشر می‌تواند ضریب اصطکاک سطح تکیه‌گاه را تثبیت کند.
۴) از سطح تکیه‌گاه محافظت کنید
هنگام سفت کردن پیچ و مهره، خطر خراشیدن سطح قطعات متصل وجود دارد، واشر وظیفه محافظت از سطح تکیه‌گاه را دارد.
2، فرم شکست پیچ تخت
حالت خرابی پیچ مجموعه واشر تخت - تداخل بین واشر و گوشه گرد زیر سر پیچ
۱) پدیده شکست
یکی از دلایل مهم خرابی پیچ‌های مجموعه واشر تخت در کاربرد، تداخل بین واشر و گوشه گرد سر پیچ است که منجر به گشتاور غیرعادی و عملکرد بد واشر در حین مونتاژ می‌شود.
بارزترین نشانه تداخل بین واشر و فیله زیر سر پیچ، وجود یک شکاف آشکار بین واشر و سطح تکیه‌گاه زیر سر پیچ است که منجر به عدم تطابق صحیح پیچ و واشر هنگام سفت شدن پیچ می‌شود.

۲) دلایل شکست
دلیل اصلی تداخل بین واشر پیچ و فیله سر پیچ این است که فیله زیر سر پیچ خیلی بزرگ است یا طراحی دهانه داخلی واشر خیلی کوچک و غیرمنطقی است که منجر به تداخل بین واشر و مجموعه پیچ می‌شود.

۳) اقدامات بهبود
به منظور کاهش خطر تداخل پس از ترکیب پیچ و واشر، طراحی سر پیچ می‌تواند به استاندارد ISO 10644 برای طراحی نوع U در زیر سر پیچ مراجعه کند. به این ترتیب، می‌توان از مشکلات تداخل ناشی از فیلت بیش از حد در زیر سر پیچ یا دهانه کوچک واشر جلوگیری کرد.